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公司動(dòng)態(tài)» TD200對(duì)噴油機(jī)的影響
TD200對(duì)噴油機(jī)的影響
燒結(jié)機(jī)的噴油機(jī)是生產(chǎn)燒結(jié)礦的重要設(shè)備 。
由于臺(tái)車與臺(tái)車之間的磨損，造成使用壽命降低，并常引起燒結(jié)機(jī)電機(jī)電流的大幅波動(dòng)，甚至造成過(guò) 載停機(jī)。為了解決這一問(wèn)題，有效減少臺(tái)車之間的磨損，安陽(yáng)鋼鐵公司燒結(jié)廠在臺(tái)車運(yùn)行軌道旁加裝了自動(dòng)噴油機(jī)潤(rùn)滑 裝置 。該裝置 的控制系統(tǒng)采用 了 TD200作為顯示和操 作 界 面 。
1 系統(tǒng)工藝要求噴油裝置安裝在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭，優(yōu)點(diǎn)是：
(1)溫度相對(duì)較低，對(duì)電器元件負(fù)影響較 小 ；
(2)臺(tái)車運(yùn)行到機(jī)尾彎軌上時(shí)，相鄰臺(tái)車間產(chǎn)生較大夾角，把油噴到臺(tái)車夾縫中以達(dá)到最佳潤(rùn)滑效果 實(shí) 現(xiàn) 自動(dòng)加油 ，有兩點(diǎn)需要解決：
(1)對(duì)臺(tái)車準(zhǔn)確定位 ?？刂葡到y(tǒng)必須準(zhǔn)確檢測(cè)到臺(tái)車的運(yùn)行位置 ，才能起到最佳潤(rùn)滑效果。
(2)噴}由時(shí)間便于靈活改動(dòng)。臺(tái)車運(yùn)行速度根據(jù)生產(chǎn)需要會(huì)在一定范圍內(nèi)改變大小，因此設(shè)定的噴油時(shí) 間需要做相應(yīng)改變。該控制系統(tǒng)采用紅外線開關(guān)檢測(cè)臺(tái)車的移動(dòng)位置，當(dāng)臺(tái)車運(yùn)行經(jīng)過(guò)開關(guān)時(shí) ，開關(guān)產(chǎn)生 一個(gè)脈 沖信號(hào) 傳送給微機(jī) ，PLC檢測(cè) 到該信號(hào) 后 ，等下 降延 信號(hào)觸 發(fā)控制噴油裝置噴油 。另選用 TD200實(shí)現(xiàn) 噴油潤(rùn)滑時(shí) 間 的設(shè) 定 。 2TD200的功能特點(diǎn)及組態(tài)編程 TD200是一種文本顯示與操作 終端 ，用 它可以方 便 地 調(diào) 整選 定 程 序 變量 。
2．1TD200的功 能特 點(diǎn) TD200的 全稱 是 TextDisplay200，它 是 PLCS7— 200系列 的文本 顯 示 和操 作 界 面 ，它 具 有 以下 特 點(diǎn) ：
(1)可顯示從 S7—200的 CPU讀來(lái)的信息 ；
(2)可以調(diào)整選定 的程序變量 ；
(3)提供 強(qiáng) 制 ／非強(qiáng) 制 i／o 點(diǎn) 能力 ；
(4)提供多種字符集 以支持英文及中文 ； 收 稿 日期 ：2008—06—18 (5)提供 6種語(yǔ)言形式的菜單和提示 。
2．2 TD200的 組態(tài) 由于 S7200的 CPU 通 過(guò) TD／CPU 電 纜 與 TD200 通 訊并 向 其 提 供 電 源 。 TD200與 1個(gè) S7—200的 CPU 連接時(shí) ，其作用是一個(gè) 網(wǎng)絡(luò)的主 站，TD200的地址設(shè) 為 1，s7—200的地址設(shè)為 2。存儲(chǔ)在 TD200里 的操作 參數(shù)是 TD200的地址 ，CPU的地址 、波特率和參數(shù)塊 的位置。TD200的組態(tài)存 儲(chǔ)在 CPU 可變存儲(chǔ)器 (V存 儲(chǔ) 器)里 的一個(gè) TD200參 數(shù)塊內(nèi)。TD200的操作參數(shù) ，例如語(yǔ)言 、更新速度 、信息 從 CPU 主導(dǎo)參數(shù)塊對(duì) 所有參數(shù)進(jìn) 行 合 法性 檢 查 。 如 果 一 切 合 格 ，TD200開 始 主 動(dòng) 輪 詢 信息 以決定要顯示 的信息 ，并從 CPU讀取信息 ，然后 顯示信息 。 STEP7一Micro／WIN 提 供 一 個(gè) “向 導(dǎo) ”(Wizard)， 便于在 s7—200的 CPU數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)中存人組態(tài)參數(shù)塊和 信息 ，在完成 選擇項(xiàng) 的選擇 和信息 的建立后 ，TD200 組 態(tài) 向?qū)?自動(dòng) 把 參 數(shù) 塊 和 信 息 文 本 寫 入 數(shù) 據(jù) 塊 編 輯 器 ，數(shù)據(jù) 塊 將 下裝 到 CPU。
3 PLC的 選 型 及 設(shè) 計(jì) 該控制系統(tǒng)選用 s7—200的 CP1集成 了 6點(diǎn)數(shù) 字量輸入和 4點(diǎn)數(shù) 字輸 出 ，有 6kB程序 和數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 空 間，布爾指令 執(zhí)行 速度 是 0．37~s／指 令 ，1個(gè) RS一485 通信／編程 口。CPU221具 有 PPI(點(diǎn)對(duì) 點(diǎn)通 信)、MPI (多點(diǎn)通信 )和 自由方式通 信能力 ，非 常適于小型 數(shù)字 量 控 制 。
3．1 PLC的硬 件設(shè) 計(jì) (1)開關(guān)量輸入。開關(guān)量輸入包括轉(zhuǎn)換開關(guān)標(biāo)志 ， 反映油桶內(nèi)油面高低位置的限位開關(guān)接點(diǎn) sQ1，SQ2， 反映臺(tái)車位置的紅外線接近開關(guān)接點(diǎn) SQ3。 (2)開關(guān)量 輸 出。開關(guān) 量輸 出包 括加 油泵 運(yùn)轉(zhuǎn) 信 號(hào)，加油泵運(yùn)轉(zhuǎn) 指示燈信 號(hào) ，噴油泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)和油泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈信號(hào) 。
3．2 PLC 的軟件 設(shè)計(jì) 程 序 梯形。 (1)正常工作過(guò)程 。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位時(shí)，將設(shè)定值Vw98乘 以10，并傳給Vw200，如果油位低102接通Qo0得電，加油泵向油桶加油，直到高油位限位IO1接通當(dāng)前一輛臺(tái)車通過(guò)紅外線開關(guān)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)下降沿沖擊將M20置位，Qo．2得電，噴油泵開始工作。當(dāng)T37延時(shí)時(shí) 間到時(shí)，噴油泵停止工作，噴油泵由工作狀態(tài)轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)而產(chǎn)生的脈沖信號(hào)將M20復(fù)位一個(gè)工作過(guò)程完成 。
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公司動(dòng)態(tài)
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